铝合金门窗型材的4个生产工艺流程

铝门窗型材的出产，颠末铸锭制备、挤压成型、热处置和概况处置四个工艺进程，身为门窗人这些常识可要晓得哟！1、锻造制备该工艺进程包罗配料、熔炼、锻造、均热等首要工序，构成必然化学成份和外形尺寸的 铸锭。配制好的原材料，在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体颠末静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，构成必然外形的铸锭。为包管铸锭概况光洁，采取磁力锻造或热顶锻造法，进行多模(多结晶器)锻造。铸锭均热，是使锻造状况的金相组织平均化，使首要的强化相消融。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有益在提高挤压速度，耽误挤压模具的寿命，改良挤压型材的概况质量。2、挤压成型挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序组成的一条主动出产线长进行。出产线上的装备，包罗感应加热炉、挤压机、出炉台、出料运输机、型材晋升移送装配、冷床、张力矫直机、贮料台、牵引机、锯床等。铸锭的加热温度一般节制在400℃~520℃，温渡过高或太低都将间接影响挤压成型。挤压机一般采取单动油压机，其吨位在1200吨~2500吨之间。挤压机的挤压筒直径巨细，随挤压机吨位巨细变更，挤压机吨位年夜，挤压筒直径也年夜。挤压筒直径一般在150mm~300mm规模内。挤压东西工作温度为360℃~460℃，挤压速度20 m/min~80m/min。 挤压东西首要包罗模具。挤压模具按照布局特点分为平模、分瓣模、舌型模和分流组合模。出产铝合金门窗型材多用平模和分流组合模。出料台领受来自挤压机挤出的型材，并把型材过渡到出料工作台。出料工作台多是横条运输机型，其横条活动速度与挤压速度同步。冷床多为步进梁式，下面安装有相当数目的风机，包管型材平均冷却，使型材在矫直前温度低在70℃。张力矫直机带有改变钳口，能够边改变校订边拉伸矫直。 张力矫直机后是贮料台，向锯床工作台供给型材，锯床按定尺锯断型材。3、热处置铝门窗型材采取的铝镁硅系铝合金，是可强化的铝合金。经由过程分歧的淬火和时效轨制，使型材获得应有的力学机能。 铝门窗型材为RCS供给状况，即热处置为高温成型后快速冷却和人工时效。4、概况处置铝门窗型材的概况处置，年夜多采取阳极氧化，使型材概况为雪白色。概况处置可加强型材外表美妙水平，并耽误铝门窗型材的利用寿命。阳极氧化的工艺流程：装料→脱脂→水洗→碱浸蚀→温水洗→冷水洗→中和出光→水洗→阳极氧化→冷水洗 →温水洗→封孔→干燥→卸料→制品查抄→包装 铝门窗型材阳极氧化后的氧化膜厚度不低在10μm。铝门窗型材的概况处置，也可进行着色处置。需其他色彩的铝型材，可经天然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法取得。